隨著(zhù)我國機械制造加工業(yè)的發(fā)展，特別是我國加入WTO以后，我國已成為   機械加工的重要基地，因此，對組成機械設備的各類(lèi)零部件的材質(zhì)，功能性，性甚至裝飾性，都提出了   高的要求。原來(lái)在大型機床鑄件上刷油漆的方法已不受歡迎，油漆會(huì )掩蓋大型機床鑄件裂痕，孔隙。我國大型機床鑄件的表面防銹處理越來(lái)越受到人們的重視，這也是我們在機械加工和設備維修時(shí)常常要遇到的問(wèn)題，解決好這類(lèi)問(wèn)題，對提高相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，將起到積極的作用，這不僅是市場(chǎng)競爭的需要，同時(shí)也是企業(yè)發(fā)展的要求。

球墨鑄件浸滲就作為一種處孔的方法而被廣泛使用，在微孔密封技術(shù)，相對于5mm鑄件壁厚，我們將直徑在0.254mm以下的孔稱(chēng)之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現的。在汽車(chē)動(dòng)力系統及氣動(dòng)液壓系統鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質(zhì)的浸漏，增加機加工刀具的磨損，同時(shí)帶來(lái)生產(chǎn)成本的增加，使產(chǎn)品的質(zhì)量難以。將在產(chǎn)品的使用過(guò)程中，令其喪失應有的功能。

球墨鑄件適用于:鋅合金，銅合金，鋁合金，鑄鐵件，鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動(dòng)機缸體，缸蓋，進(jìn)氣歧管，油泵，油嘴，水泵，閥蓋，鑄造油底殼，化油器殼體，變速箱殼體，曲軸箱，壓縮機，ABS控制器，動(dòng)力轉向器，汽車(chē)輪轂，燃料泵，氣控制閥，液壓閥，冷卻泵，密封的飛機儀器，及電子儀器護罩，氣制動(dòng)零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過(guò)浸滲劑注入微孔被   的密封，其承壓能力達到鑄件的破裂強度。

球墨鑄件夾砂和砂眼的原因是砂型內清砂不干凈，有殘留沙礫。在就是在澆注過(guò)程中，由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。有的廠(chǎng)家采用涂刷涂料來(lái)防止，取的了很好的效果，但還是會(huì )有球墨鑄件出現夾砂，砂眼的情況。一是因為澆口涂刷涂料比較苦難。在就是在澆注過(guò)程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。介于此類(lèi)問(wèn)題，我們可以從以下方法來(lái)解決:

提高球墨鑄件成品率，提高球墨鑄件質(zhì)量，降低球墨鑄件總成本鑄造澆口陶管，本產(chǎn)品使用方便，具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特點(diǎn)，可以簡(jiǎn)化造型工藝，省去澆口內側上涂料的困難工作，并對澆注系統的布置，避免球墨鑄件沖砂，砂眼，加砂缺陷。對提高球墨鑄件質(zhì)量和球墨鑄件成品率起到很大作用，尤其在各種自硬性鑄造造型中，特點(diǎn)   為突出。