對于一些大型的球墨鑄鐵件來(lái)說(shuō)，不管以什么方式使其成型，產(chǎn)品表面或多或少的都會(huì )有一些質(zhì)量缺陷存在，其中比較明顯的就是冷隔和澆不足的現象，從將其了工件的品質(zhì)。為了進(jìn)一步提高球墨鑄鐵件的品質(zhì)，需要對相關(guān)工藝進(jìn)行升級優(yōu)化，從而各種缺陷的產(chǎn)生。

一、球墨鑄鐵件的冷隔現象

所謂冷隔現象，就是因為大型鑄件的表面張力的原因，導致兩個(gè)不同方向流向同一位置的鋼無(wú)法很好地熔合在一起，導致不良現象的發(fā)生。通過(guò)觀(guān)察可以發(fā)現，一般在冷隔的交接處有凹痕，邊緣有圓角且光滑。

二、球墨鑄鐵件的澆不足現象

這是由于鋼液未能充滿(mǎn)大型鑄件的情況下，使得大型鑄件形狀不完整，這一問(wèn)題常常出現在離澆口較遠的位置處。

三、缺陷的原因及解決方式

從上述定義來(lái)看，這兩個(gè)缺陷產(chǎn)生的根本原因都是原液的流動(dòng)性不好，而這一點(diǎn)由于澆注溫度低、澆注系統尺寸或斷面比例不當、靜壓頭不夠、澆注速度慢、中間斷流和跑火、鑄型透氣性不好等因素有關(guān)。

為了防止類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生，一方面可以加強對熔液熔煉質(zhì)量的控制，提高它的流動(dòng)性；并且可以恰當地選擇澆注溫度，適當加快澆注速度使其均勻而不斷流；另一方面還需要對澆注系統進(jìn)行設計時(shí)，在鑄型中流經(jīng)的距離不應過(guò)長(cháng)，同時(shí)注意鑄型的排氣，   時(shí)可以設計排氣冒口。

通過(guò)以上的方法，我們才可以防止大型球墨鑄鐵件冷隔及澆不足隔現象的出現，減少產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷。

球墨鑄鐵件與其他鑄鋼件有同樣的特性，那就是它的性能和質(zhì)量會(huì )受到很多因素的影響，除了一些基本的參數之外，電解間隙的變化也屬于其中的一部分。正是因為如此，要想球墨鑄鐵件的質(zhì)量，就   對其電解間隙的變化進(jìn)行合理的控制。

據分析了解獲知，有多方面因素會(huì )影響到球墨鑄鐵件電解間隙變化，一方面是它的陰極長(cháng)度，一般情況下陰極越長(cháng)，電解間隙變化越大；而且它與生產(chǎn)效率也呈正比，陰極太短加工效率就很低，所以在設計陰極時(shí)應綜合考慮這兩方面的因素，通過(guò)計算電解間隙變化量來(lái)確定合理的陰極長(cháng)度。

還有一方面則是是齒輪模數，模數越小，電解間隙變化越大。除了上述兩方面之外，還有工件齒數以及工件的螺旋角，其中齒數越大，間隙越??；而螺旋角則與間隙成線(xiàn)性關(guān)系。