大型鑄鋼件熱處理時(shí)的注意事項：

1.大型鑄鋼件由于其體積大、噸位重，其熱處理時(shí)容易造成內外溫差大及較大的內應力，故其熱處理時(shí)應注意其升溫和降溫速度，能減少鑄鋼件的溫差．減小應力。

2.裝爐時(shí)，鑄件應放在適當高度的墊鐵上，墊鐵的放置應爐氣有良好的循環(huán)并避免鑄件變形。對于重要的大鑄件應繪制裝爐草圖，寫(xiě)明技術(shù)要求，注明外接熱電偶時(shí)要畫(huà)出其位置示意圖。

3.大型鑄件(高錳鋼等材質(zhì)除外)熱處理后再經(jīng)焊補、校正、機加工、切割冒口等候，均須進(jìn)行去應力處理。

4.熱處理后，不允許進(jìn)行大量的切割。

大型鑄鋼件件熱處理檢驗規程：

   先要考慮到閥門(mén)鑄件形狀復雜，容易變形和開(kāi)裂，大型鑄鋼件件熱處理通常采用退火。

檢驗時(shí)著(zhù)重監督供方是否按下列熱處理規范進(jìn)行，以及檢驗鑄件的硬度值。

因為在加熱過(guò)程中，特別是形狀復雜的大型鑄鋼件件，當爐溫升到650℃~800℃時(shí)，應緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時(shí)間。因為在這個(gè)溫度區間碳鋼發(fā)生相變，伴隨著(zhù)體積變化，產(chǎn)生相變應力，如果升溫，容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分以及表面層和中心層之間的溫度差增大，從而使鑄件的熱應力增大，容易導致鑄件開(kāi)裂。

1.2保溫時(shí)間是否足夠

為了使鑄件內外溫度一致，并且有足夠的時(shí)間使組織轉變，厚壁鑄件的保溫時(shí)間要比薄壁鑄件長(cháng)一些。

1.3大型鑄鋼件件退火時(shí)，一般隨爐冷卻。

奧氏體不銹鋼鑄件熱處理檢驗規程

奧氏體不銹鋼鑄件熱處理通常采用固熔處理和穩定化處理，使其具有   佳的性。

檢驗時(shí)著(zhù)重監督供方是否按下列熱處理規范進(jìn)行。