因為球墨鑄件具有這些內在的優(yōu)良品質(zhì)，世界上的一些工業(yè)發(fā)達   從50年代起就開(kāi)始了球墨鑄件的生產(chǎn)，并逐步推廣離心制造工藝，提高了產(chǎn)量，到70年代已基本完成了球墨鑄件取代灰鐵管的換代過(guò)程，使球墨鑄件的使用占鑄鐵管總量比重超過(guò)90％。我國球墨鑄件生產(chǎn)起步于80年代末，近年來(lái)，隨著(zhù)城市化進(jìn)程的加快和城市建設水平的提高，鑄管行業(yè)的發(fā)展。球墨鑄件主要應用在城市供排水及輸氣管網(wǎng)中，相對于傳統使用的灰鐵鑄件管（又稱(chēng)灰鐵管），球墨鑄件的強度和韌性   高，并且克服了機械剛性接口難以承受外界條件變化的缺點(diǎn)。

球墨鑄件的生產(chǎn)噸位的持續增加。道路鋪設和建筑工業(yè)都需要相當數量灼各種各類(lèi)的設備包括推土機、打進(jìn)機、起重機和壓縮機，球鐵鑄件在這些方面都有應用。

球墨鑄件用作管道開(kāi)始時(shí)，鐵管道和配件大多數由主要工業(yè)   生產(chǎn)，球墨鑄件它們的制造、設計和使用既符合   標準，也符合   標準和實(shí)施規程。懸置件現在，鐵經(jīng)常用作懸置部件如彈簧掛鉤以及制動(dòng)系統主要   部件(制動(dòng)卡鉗)和轉向關(guān)節。球鐵(適當加入鎳錮合金)軋輥應用于鋼廠(chǎng)，比起鋼和冷硬鑄鐵來(lái)有較高的性能。這種轉變的主要原因在于鐵素體球墨鑄件的強度和韌性的配合，使得由這種材料所制成的管道能經(jīng)受高的運行壓力，在鋪設時(shí)能草率裝卸。

球墨鑄件的安裝要點(diǎn):

①在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面，在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線(xiàn)以外的插口部位全部刷勻。

②下管:應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

③安裝機具設備:將準備好的球墨鑄件機具設備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。

④頂推鑄鐵管子使之插入承口:在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內較為省力，順利。   先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；直到插口插入承口全部到位，承口與插口間應留2mm左右的間隙，并承口四周外沿至膠圈的距離一致。

影響球墨鑄件質(zhì)量的四大因素：

   是球墨鑄件的設計工藝性。進(jìn)行設計時(shí)，除了要根據工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問(wèn)題，以避免或減少對鑄鐵件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。

   要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以獲得   鑄件。

第三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會(huì )使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀(guān)質(zhì)量和內部質(zhì)量，嚴重時(shí)會(huì )使鑄件報廢。

第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規程正確實(shí)施。