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    提高不銹鋼精密鑄造鑄件質(zhì)量方法和工藝問(wèn)題

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2018-03-12
    內容摘要:不銹鋼鑄造 先做出所需毛坯的電極,然后用電極腐蝕模具體,形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟,獲得原始的蠟模。

    不銹鋼鑄造   先做出所需毛坯的電極,然后用電極腐蝕模具體,形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟,獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上的液體砂料。待不銹鋼鑄造獲得足夠的厚度之后晾干,再加溫,使內部的蠟模溶化掉,獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水,固化之后將外殼剝掉,就能獲得制造的成品啦。

    不銹鋼鑄造在程度上能熔體在轉注有很好的流動(dòng)性,不銹鋼鑄造的溫度選擇要的根據轉注的距離和轉注過(guò)程來(lái)降溫和流量等因素來(lái)確定。不銹鋼鑄造因其過(guò)渡帶尺寸小,使用時(shí)其力學(xué)性能好,可以在程度上滿(mǎn)足其流動(dòng)性和不形成光亮晶為準,一般溫度為715~740℃。不銹鋼鑄造扁鑄錠熱裂傾向高,不銹鋼鑄造溫度比較低,一般在680~735℃。不銹鋼鑄造圓鑄錠的裂紋傾向比較低,可以在程度上的合金有其良好的排氣補縮能力,的創(chuàng )造它的順序接近條件,提,鑄造的溫度一般比較偏高,直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。

    不銹鋼鑄造工藝簡(jiǎn)單說(shuō)是用易熔材料,產(chǎn)品能制成可熔性模型,其上涂覆若干層特質(zhì)的耐火涂料,經(jīng)化和干燥形成一個(gè)整體的型殼后,在用熱水或者蒸汽從型殼中熔掉模型。不銹鋼鑄造的尺寸精度較高,產(chǎn)品的熔模鑄造的工藝過(guò)程復雜,這樣就會(huì )直接影響其鑄件尺寸精度的因素較多,型殼在加熱以及冷卻過(guò)程中的線(xiàn)量變化,其合金的收縮率以及在凝固過(guò)程中鑄件的變形。

    提高不銹鋼鑄造鑄件質(zhì)量的方法:

    1、進(jìn)程規劃:嚴格控制進(jìn)程,合箱前,外型和砂芯是帶溫狀況,澆注時(shí)鋼液的流動(dòng)性,對外表粗糙破損的地方選用福士科ISOMOL300醇基鋯英粉涂料進(jìn)行刷涂后點(diǎn)火烘烤,使鑄型外表潤滑。

    2、模具規劃:不銹鋼鑄件的外表處理榜   從模具下手,將模具的外表處理潔凈,即外表用砂紙擦凈后刷硝基油漆,對的鑄件選用金屬或塑料模具,進(jìn)步模具外表的光潔度。

    3、圓角規劃:為避免不銹鋼鍛造時(shí)發(fā)生白口,除從技術(shù)上采納辦法外,有   使其壁厚不能過(guò)薄,壁厚在15mm以上時(shí),用金屬型鍛造鑄件的轉角處都有   選用圓角;

    4、壁厚規劃:因為金屬型散熱快,因而不銹鋼鍛造的   小壁厚應比砂型鍛造鑄件的要大一些,各種鍛造合金、不一樣巨細的鍛造   小壁厚;

    5、打磨規劃:打磨環(huán)節去掉飛邊毛刺,對外表不平坦處,進(jìn)行打磨處理,潤滑過(guò)度。關(guān)于熱處理完的鑄件選用打磨精拋處理,鋼丸粒度規模0.85~1.4mm,硬度HRC40-50,   大硬度誤差±HRC3.0。

    6、質(zhì)料規劃:原材料下手,外型和制芯運用鋯砂樹(shù)脂砂,目數75-150,選用熱固樹(shù)脂,混碾好的砂子耐火度高,外表潤滑,潰散性好,落砂簡(jiǎn)單。

    不銹鋼鑄造是世界鑄造行業(yè)的領(lǐng)頭羊,作為鑄造行業(yè)的的代表,鑄造   要發(fā)揮它的模范作用和作用,所以我國的鑄造被優(yōu)先發(fā)展,發(fā)展要既定的方針和發(fā)展的目標,不銹鋼鑄造的產(chǎn)業(yè)要求如下:

       ,完成在增長(cháng)方式上由勞動(dòng)、資源密集型向技術(shù)資本密集型的轉變,由粗放污染型向綠色集約型轉變,產(chǎn)品的質(zhì)量、品種、數量與世界水平相當,   材料的比重增加,整個(gè)鑄件廠(chǎng)的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益成倍增長(cháng);環(huán)境污染治理,初步建起與環(huán)境協(xié)調一致的中國鑄造材料產(chǎn)業(yè)系統。

       ,形成一些結構合理、整體的產(chǎn)學(xué)研結合的和教育培訓基地,能不斷向企業(yè)輸送人才,不斷出   、   次鑄造材料新品種,滿(mǎn)足對鑄造材料日益增長(cháng)的需要,同時(shí)逐步加大技術(shù)出口的力度。

    第三,要完成產(chǎn)業(yè)結構調整,淘汰一批技術(shù)水平低,產(chǎn)品質(zhì)量差,污染嚴重,經(jīng)濟效益不好的小型鑄件廠(chǎng),形成相對集中的“小型巨人”和“企業(yè)”,實(shí)現“化、規?;鄙a(chǎn)。

    不銹鋼鑄造制殼工藝的問(wèn)題:

    1.由于背層保留了水玻璃粘結劑,故其型殼整體高溫強度、抗蠕變能力比硅溶膠型殼低,澆注的鑄件尺寸精度及形位公差均比不上硅溶膠型殼。

    2.透氣性不如水玻璃型殼也不如硅溶膠型殼,型殼高溫強度不及硅溶膠型殼,易造成廢品。

    3.復合型殼鑄件質(zhì)量穩定性比水玻璃好,但遠不如硅溶膠型殼。

    4.復合型殼不能使用中溫蠟料。中溫蠟不能使用熱水脫蠟。

    5.復合型殼由于采用價(jià)高的鋯英粉作面層,其型殼成本是水玻璃型殼的4.5倍,若背層采用莫來(lái)石砂粉,其型殼成本與硅溶膠型殼成本相差無(wú)幾,其成本低的優(yōu)勢并不明顯。

    不銹鋼鑄造的合金收縮率和在不銹鋼鑄造的過(guò)程中其鑄件的變形,其普通的熔模鑄件的尺寸精度雖然比較高,但是要想達到一致性還需要進(jìn)行提高。不銹鋼鑄造的鑄件尺寸以及表面的質(zhì)量要比其他的鑄造方法要高,且要比其他的鑄造方法復雜,產(chǎn)品在使用的過(guò)程中且不易于進(jìn)行加工的鑄件,產(chǎn)品都是可以直接采用熔模鑄造鑄得。