不銹鋼鑄造溫可以在程度上的其熔體在轉注的過(guò)程中具有很好的流動(dòng)性，不銹鋼鑄造的溫度選擇的過(guò)程中需要的根據其轉注的距離以及轉注過(guò)程中其降溫的情況以及流量等一些因素來(lái)確定。 

不銹鋼鑄造圓鑄錠的裂紋傾向低，這樣可以在程度上的其合金具有其良好的排氣補縮能力，的創(chuàng )造其順序接近條件，提高其致密度，一般鑄造的溫度都會(huì )偏高，這樣直徑會(huì )在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。 

不銹鋼鑄造因為其過(guò)渡帶尺寸小，在使用時(shí)其力學(xué)性能好，一般情況下可以在程度上滿(mǎn)足其流動(dòng)性以及不形成光亮晶為準，一般溫度為715~740℃。不銹鋼鑄造扁鑄錠熱裂傾向高，不銹鋼鑄造溫度相應低些，一般是680~735℃。 

不銹鋼鑄造會(huì )的根據其不同形狀的產(chǎn)品做模具，產(chǎn)品的鑄造模具可以的分為上下凹模方式，通過(guò)車(chē)銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產(chǎn)品半邊一致。

不銹鋼鑄造廠(chǎng)家在設定的室溫下讓噴了一層細砂的蠟模自然風(fēng)干，但不能影響內部蠟模形狀變化，自然風(fēng)干的時(shí)間取決于產(chǎn)品本身內部的復雜程度，一般精鑄件一次的風(fēng)干時(shí)間大約在5—8小時(shí)左右。

不銹鋼鑄造會(huì )的將其烘烤的工序的固定在模頭上，然后的完成其噴砂風(fēng)干等工序的蠟模放入其金屬密閉的烘箱里進(jìn)行其加熱，因工業(yè)臘熔點(diǎn)不高，溫度大約在150゜左右。

硅溶膠鑄造在使用時(shí)具有良好的穩定性，其產(chǎn)品的適應范圍pH值更廣，其產(chǎn)生穩定保存的時(shí)間就會(huì )變得更長(cháng)，硅溶膠鑄造在保持期間所需要維護的工作量會(huì )更小，這樣才能夠適應高剪切應力攪拌等。 

硅溶膠鑄造的層間干燥時(shí)間會(huì )進(jìn)一步的縮短，雖然目前有些產(chǎn)品，但是它們對于這種增強硅溶膠層間干燥時(shí)間可縮短至1h，制殼環(huán)境，尤其是對風(fēng)速會(huì )有其嚴格的要求，且對有細長(cháng)孔洞的鑄件，層間干燥時(shí)間要適當延長(cháng)。 

硅溶膠鑄造的高聚添加物或者是其他的添加物都能夠將地幫助減少型殼和鑄件的缺陷，也就是說(shuō)添加物的作用將不再局限于幫助型殼建立濕強度，同時(shí)也向提高熔模鑄造品質(zhì)的方向發(fā)展。 

硅溶膠鑄造的表面質(zhì)量好且高溫，整個(gè)產(chǎn)品的熱震穩定性好，高溫抗變形，產(chǎn)品是一種少切削或者是無(wú)切削的鑄造工藝，這樣的產(chǎn)品同時(shí)在鑄造行業(yè)中的鑄造工藝技術(shù)。

不銹鋼鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中其機械性能是比較高的，主要是因為其產(chǎn)品的熔點(diǎn)比較高，不銹鋼鑄造的鋼液易氧 化，在運行時(shí)其鋼水的流動(dòng)性差且收縮大，體收縮率為10～14%。 

不銹鋼鑄造為了的防止其鑄鋼產(chǎn)生其澆注不足、縮孔、縮松、冷隔、裂紋及粘砂等缺陷，在使用的過(guò)程中要采取比鑄鐵復雜的工藝措施。 

不銹鋼鑄造在使用時(shí)其收縮超過(guò)其鑄鐵，在使用時(shí)為了的防止其鑄件出現其縮孔以及縮松缺陷，在鑄造工藝上大都會(huì )采用冒口和冷鐵以及補貼的措施，這樣就可以實(shí)現順序凝固。 

不銹鋼鑄造中由于鋼液的流動(dòng)性比較差，在使用的過(guò)程中為了的防止其鑄鋼產(chǎn)生冷隔和澆注不足的情況，鑄鋼件的厚壁不能小于8mm，澆注系統的結構力求簡(jiǎn)單且截面的尺寸比鑄鐵的大。