澆注工藝是鑄鋼件整個(gè)生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節，如果該環(huán)節沒(méi)有處理得當鑄造出合格的鑄鋼件很困難，因此在鑄鋼件生產(chǎn)中，應該嚴格按照要求來(lái)進(jìn)行澆注環(huán)節各項操作。

   先，在澆注前企業(yè)應該做足準備工作，以后續的澆注操作能夠順利進(jìn)行。澆注前準備工作包括：a.清理澆注場(chǎng)地，澆注流程   順利完成。b.檢查澆包的修理質(zhì)量、烘干預熱情況及運輸與傾轉機構的靈活性和牲；c.了解澆注合金的種類(lèi)，估算待澆注鑄型的數量和所需金屬液的重量，防止澆注中存在金屬液不足、鑄型數量不夠的現象。

為了獲得合格的鑄鋼件，嚴格控制澆注溫度、澆注速度，嚴格遵守澆注操作規程很關(guān)鍵。

（1）就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質(zhì)量影響很大，應該根據合金種類(lèi)、鑄件結構和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內鋼水溫度)之間。

（2）就澆注速度而言，在型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實(shí)現順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。

（3）就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點(diǎn)來(lái)遵守：a.澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內靜置1-2min后進(jìn)行澆注。b.澆注后待鑄件凝固完畢，要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。

鑄造工藝是   經(jīng)濟且便捷的金屬成形工藝，我國是當今世界上   大的鑄件生產(chǎn)   ，據資料介紹，我國鑄造產(chǎn)品的產(chǎn)值在國民經(jīng)濟中約占1%左右，而鑄造在大型齒輪的生產(chǎn)中，也占據著(zhù)相當重的地位，在各種大型機床中，也是重要的金屬成形工藝。

預計到2018年，銷(xiāo)售產(chǎn)值將提高為今年的1.6倍多，或可突破1300億元。這足以說(shuō)明作為鑄造機械大國的我國取得了突破性發(fā)展。但就目前來(lái)說(shuō)，我國鑄造業(yè)還正處于從模具鑄造大國向鑄造強國前進(jìn)的起步階段，其生產(chǎn)正從手工化向機械化、自動(dòng)化發(fā)展。

而   又都將依靠國內經(jīng)濟的穩定運行，以及巨大的汽車(chē)、航空航天、鐵路交通等重要行業(yè)對   鑄件不斷提高的需求市場(chǎng)和良好的   大環(huán)境，才能使國內鑄造業(yè)保持高速的增長(cháng)態(tài)勢。

作為基礎產(chǎn)業(yè)的鑄造業(yè)而言，其對經(jīng)濟的建設起著(zhù)至關(guān)重要的作用，世界經(jīng)濟的發(fā)展以及應用的繁榮都與其息息相關(guān)。