液壓機械鑄件要根據它的具體用途來(lái)設計出不同的形態(tài),這樣在使用的時(shí)候才會(huì ) 加的方便。
液壓機械鑄件要根據它的具體用途來(lái)設計出不同的形態(tài),這樣在使用的時(shí)候才會(huì ) 加的方便。下面為您介紹一下合金鑄鋼件的結構設計的注意事項:
1、對于液壓機械鑄件內外側面及加強肋等結構,應該在起模方向設計合適的結構斜度。
2、對于小型混合機、 U形混合機液壓機械鑄件的內腔應該盡量做到鑄造時(shí)不用或少用型芯。
3、液壓機械鑄件的外形應該設計簡(jiǎn)單,以便于起模,設計時(shí)盡量分型面為平面,且數目達到小為宜。
4、當采用型芯時(shí),力求做到方便其支撐、固定及排氣出砂, 時(shí)應該留有足夠的工藝孔。
5、液壓機械鑄件上的凸臺部分與液壓機械鑄件本體不可以相差太大,好是采取同一高度和同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺連成整體。
液壓機械鑄件在生產(chǎn)的過(guò)程當中,很多事項都需要注意,不然一不小心就容易造成缺陷,這就等于生產(chǎn)出了一個(gè)次品,對于產(chǎn)品的合格率是有著(zhù)很大的影響的:
1、冒口 壓鑄件,大型合金鑄鋼件須考慮修補,并且是保溫冒口或發(fā)熱冒口,安放位置要合理。
2、芯子,合金鑄鋼件芯子要有足夠的強度,氣道保持順暢。
3、澆注方法,對大型合金鑄鋼件來(lái)說(shuō),澆道常采用多澆道分散、分層、半封閉甚至不封閉的底注式澆注系統,而且大多采用快澆、扁平式澆道。
4、冷鐵,為合金鑄鋼件均勻凝固,需要設置冷鐵表面不能有銹蝕,冷鐵表面要上涂料,冷鐵多的合金鑄鋼件澆前好用熱風(fēng)吹熱 外殼壓鑄件,冷鐵間有的砂層,冷鐵厚度應為合金鑄鋼件壁厚的0.5~1.0倍。
5、地坑 高壓鑄件,鑄造地坑是生產(chǎn)大型合金鑄鋼件的一大特點(diǎn),可減少砂箱,簡(jiǎn)化砂箱結構,以減輕起吊重量,地坑澆注可降低澆道平面高度,防止鐵液噴濺,便于操作和 生產(chǎn),大型合金鑄鋼件凝固冷卻時(shí)間長(cháng),地坑能保溫,可適當鑄造應力。