不銹鋼鑄件，是用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱(chēng)，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現，鋼中的含Cr量超過(guò)12%時(shí)，就有良好的和性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。

不銹鋼鑄件特色：

1、不銹鋼鑄件一般人們根據不同的元素、不同的配比熔合成各種類(lèi)型的合金，形成一個(gè)相當龐大的家族，按照合金的表面顏色，它分為有色鑄造合金和黑色合金。

2、有色鑄造合金指的是鐵基合金以外的其它金屬基合金像銅合金、鋁合金等，黑色鑄造合金也就是咱們見(jiàn)到的鐵基合金，像生活中我們經(jīng)常見(jiàn)到的鑄鐵、鑄鋼等類(lèi)型。

3、鑄造金屬基復合材料，這是一種含有某種增強物的鑄造合金，這一種合金的組織和性能與咱們平時(shí)經(jīng)常見(jiàn)的合金存在著(zhù)很大的區別，屬于正在發(fā)展的新型材料。每一種合金又可以根據成分的不同、性能的差異、用途的各異等元素劃分為若干品種規格。不銹鋼鑄件就是鑄造合金中的一種，不銹鋼鑄件本身具有熔模鑄造   大的優(yōu)點(diǎn)，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別是它可以鑄造高溫合金鑄件。

4、不銹鋼鑄件有著(zhù)很高的尺寸精度和表面光潔度，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，所以可減少機械加工工作，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。

不銹鋼鑄造制造過(guò)程中各環(huán)節的工藝都是很?chē)栏竦?，所以說(shuō)在于這個(gè)不銹鋼鑄件的不同的種類(lèi)，不同的規格，品型的都有很多，但是做   的不銹鋼鑄件才是我們   基本的原則。

不銹鋼鑄件質(zhì)量控制：

1.粘合時(shí)，在殼體斜面220mm開(kāi)口處另外設置了兩條拉肋。粘合拉肋時(shí)，檢查校對220mm開(kāi)口尺寸，使之達到要求。

2.模具結構設計。如果將弧形板單獨制作，再與開(kāi)口的簸箕粘合，則模具結構非常簡(jiǎn)單，但變形量會(huì )   大。為了減小變形，將模樣整體制作，雖然凸模上多了兩個(gè)內斜抽芯，結構   復雜了，但變形可以減小。同時(shí)，在易變形的弧形板下面加了一條15mmx20mm的加強凸肋，同時(shí)把弧形板與主體模的過(guò)渡圓角半徑0mm增加至30mm。

3.適當降低散砂堅實(shí)時(shí)的加砂速度和振動(dòng)加速度。經(jīng)過(guò)以上綜合措施，不銹鋼鑄件的廢品率幾乎為零。離合殼體其他工藝參數。

4.泡沫模樣成形時(shí)，采取多槍壓送射料，調整上下部冷卻水管?chē)娝?，使模具上下冷卻均勻一致；負壓脫水，模樣在模具內定形；多點(diǎn)真空吸盤(pán)取模。

不銹鋼鑄件結構設計原則：

1、公道壁厚。在滿(mǎn)足鑄件   小答應壁厚的條件下，盡量可能薄一點(diǎn)，即能熔融金屬具有良好的活動(dòng)性，又能避免產(chǎn)生因收縮量過(guò)大而引起的鑄造缺陷（如縮孔）；

2、均勻壁厚。是指各部分的壁厚冷卻速度均勻。內壁隔墻薄、四周壁應厚。目的：減小應力、變形和開(kāi)裂；防止熱節產(chǎn)生縮孔；

3、過(guò)渡連接。結構圓角：避免熱節形成；應力分布；避免砂型損壞和產(chǎn)生砂眼。均勻交接：鑄件上不同方向的壁或肋交接時(shí)，應避免造成金屬聚集（熱節），而產(chǎn)生縮孔。采用圓角、斜面、圓錐逐步過(guò)渡目的：防止應力集中而開(kāi)裂；

4、大平面傾斜。目的：利用填充和排氣排查；

5、減小變形。（同熱處理）對稱(chēng)結構、增設加強肋；

6、自由收縮。目的：有利減小因收縮應力而引起的應力開(kāi)裂和變形。

不銹鋼鑄件需要標明的項目：

1、不銹鋼鑄件斜度以及圓角半徑；

2、要標明不銹鋼鑄件表面缺陷的允許值，   時(shí)還要注明鍛件在加工表面時(shí)的表面缺陷允許值；

3、分模面錯差的允許值；

4、工件的殘留飛邊、切入的允許值以及熱處理方法和硬度值。

不銹鋼鑄件常見(jiàn)的質(zhì)量及其檢驗問(wèn)題如不能在圖樣中標明，應在圖樣中用文字標明：對于沒(méi)有注明的鍛件的尺寸公差，還要注明模鍛件的真公差標準代號和尺寸精度級別等信息。