球墨鑄鐵缺陷如何修補鑄件：

解決   球墨鑄鐵縮松缺陷的方法，   根本的著(zhù)眼點(diǎn)就是“熱平衡”。其方法是：

（1）在   球墨鑄鐵結構形成的厚處與熱節處，實(shí)行凝固，人為地造成   球墨鑄鐵各處溫度場(chǎng)的基本平衡。采用內外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。

（2）合理的工藝設計。內澆道設在   球墨鑄鐵相對溥壁處，數時(shí)多且分散。使   早進(jìn)入厚壁處的金屬液凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達到均衡凝固 。對于壁厚均勻的   球墨鑄鐵，采用多個(gè)內澆道和出氣孔。內澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用。

（3）改變內澆道的位置

（4）選用蓄熱量大的造型材料，這對用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品極為重要！鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種，會(huì )取得良好的效果，澆畢微震   優(yōu)！

（5）低溫快燒，開(kāi)放式澆注系統。使金屬液，平穩，均衡地充滿(mǎn)鑄型。這要因件制宜。

（6）球鐵的機床鑄型強度大，表面硬度≧90，砂箱剛性大，對縮松有利。

（7）需要冒口時(shí)，當   遷熱冒口，且離開(kāi)熱節。若將冒口置于熱節上，必將加大冒口尺寸，形成“熱上加熱”。弄不好，非但縮松難除，還會(huì )產(chǎn)生集中性縮孔，又降低了工藝出品率。

（8）鑄型傾斜擺放與合金化，都獲益。   球墨鑄鐵縮松缺陷是一個(gè)復雜的認識 與實(shí)施過(guò)程。應以“熱平衡”為基本原則，對雎體鑄件做分析，制訂合理的工藝方案，遷擇好適宜的造型材料，工裝及正確操作且標準化。那么任何   球墨鑄鐵的縮松缺陷都可以解決。

由于多種因素影響，常常會(huì )出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質(zhì)量與外觀(guān)要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、的焊機來(lái)修補。但在鑄件缺陷修補，由于氬焊熱影響大，修補時(shí)會(huì )造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開(kāi)裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。冷焊機正好克服了以上缺點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)主要表現在熱影響區域小，鑄件無(wú)需預熱，常溫冷焊修補，因而無(wú)變形、咬邊和殘余應力，不會(huì )產(chǎn)生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機適用于鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點(diǎn)反復熔化堆積的過(guò)程，在大面積缺陷修補過(guò)程中，效率是制約其廣泛推廣應用的   因素。對于大缺陷，推薦傳統焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用?？捎袝r(shí)我們的缺陷沒(méi)有很多，就不   投入較大的成本，我們用一些修補劑就可以修補好的，方便簡(jiǎn)單，例如鐵質(zhì)材料的，我們可以用（勁素成）JS902修補一下就可以了，用不完可以放到以后再用，這樣可以為我們的廠(chǎng)家節省成本啊，讓我們的鑄造廠(chǎng)家把   多的資金投入到提高產(chǎn)品本身質(zhì)量上，讓使用者創(chuàng )造   多的財富。