大型銅泵體1800KG組芯造型工藝的注意事項 

(1)大型銅泵體1800KG鑄件砂型鑄造時(shí)，對于尺寸過(guò)大而無(wú)適用砂箱的鑄件以及對于不止一個(gè)面有較復雜腔室的鑄件，采用組型和組芯造型的方法能取得較好的效果。

(2)大型銅泵體1800KG組芯造型時(shí)，應把握好以下四方面，砂芯放置的穩定性；砂芯定位的準確性；組芯造型的可操作性；組芯與其他工藝要素的互容性。組型造型時(shí)，應在組型砂塊外進(jìn)行圍砂，以防產(chǎn)生漏箱。

(3)對于網(wǎng)格類(lèi)和隔板較多的大型鋁鑄件，要避免產(chǎn)生澆不足的缺陷，除了要將內澆口對準網(wǎng)格或隔板的走向外，鑄件本身的排氣也是重要的工藝要素。

(4)對于通身壁厚較薄的環(huán)形或框形鑄件，當澆注系統設置在鑄件中心部位時(shí)，直澆口與橫澆道圈之間的澆道   好做成折線(xiàn)形式，以防收縮時(shí)產(chǎn)生拉應力使鑄件產(chǎn)生變形與裂紋。

(5)對于大型銅泵體1800KG鑄件中局部很厚的部位，在其上設置冒口要慎重，以防在原有熱節的基礎上再形成工藝熱節，在局部很厚的部位，配用冷鐵的效果往往要好于單用冒口的效果。