鑄鋼件的精鑄工藝流程：

模具設計——模具制造——壓蠟（射蠟制蠟模）——修蠟——蠟檢——組樹(shù)（蠟模組樹(shù)）——制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿，   后模殼風(fēng)干）——脫蠟（蒸汽脫蠟）——模殼焙燒——化性分析——澆注（在模殼內澆注鋼水）——震動(dòng)脫殼——鑄件與澆棒切割分離——磨澆口——初檢（毛坯檢）——拋丸清理——機加工——拋光——成品檢——入庫

精鑄生產(chǎn)流程大體可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗。

壓蠟包括壓蠟、修蠟、組樹(shù)。

制殼包括掛沙、掛漿、風(fēng)干。

澆注包括焙燒、化性分析（打光譜）、澆注、震殼、切澆口、磨澆口。

后處理包括噴砂、拋丸、修正、酸洗。

檢驗包括蠟檢、初檢、中檢、成品檢。

砂型鑄造——在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應，長(cháng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質(zhì)量，常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學(xué)穩定性好的粉狀材料和粘結劑，另外還加有便于施涂的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。